कस्टम स्क्वायर 0.10 मिमी धातु संरचित पैकिंग डबल बन्धन

कस्टम आकार चौकोर आकार धातु संरचित पैकिंग डबल बन्धन

धातु संरचित पैकिंग का उपयोग करके पैक्ड टॉवर की संरचना

पैक्ड टॉवर एक निरंतर संपर्क गैस-लिक्विड मास ट्रांसफर उपकरण है, जो टॉवर शेल, पैकिंग, टॉवर इंटर्नल, गैस-लिक्विड इनलेट और आउटलेट पाइप फिटिंग आदि से बना होता है।
पैकिंग टॉवर में गैस-तरल द्रव्यमान स्थानांतरण तत्व है, जो टॉवर में गैस-तरल प्रवाह और संपर्क हस्तांतरण मोड को निर्धारित करता है।इसलिए, पैकिंग की सामग्री, संरचना और आकार सभी प्रभावी सतह क्षेत्र और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण के बड़े पैमाने पर स्थानांतरण गुणांक को प्रभावित करते हैं, और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रिया की अनुकूलन क्षमता, प्रभावशीलता और अर्थव्यवस्था का निर्धारण करते हैं।फिलर के भार को वहन करने के लिए फिलर के नीचे फिलर सपोर्ट होता है।पैकिंग के ऊपर एक लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर होता है, जिसका कार्य पैकिंग के पूरे क्रॉस-सेक्शन पर इनलेट लिक्विड को समान रूप से वितरित करना और एक अच्छा प्रारंभिक वितरण रखना है।पैकिंग परत में तरल की दीवार के प्रभाव और चैनल प्रवाह के गठन के कारण, तरल पुनर्वितरण को समान रूप से तरल पुनर्वितरण करने के लिए उच्च पैकिंग परत के बीच में सेट किया जाना चाहिए।
जब बड़े व्यास वाले टॉवर में उच्च सरंध्रता पैकिंग की पतली परत रखी जाती है, तो टॉवर के क्रॉस सेक्शन पर गैस प्रवाह वितरण एक समान नहीं होता है, जो पैकिंग की बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दक्षता को प्रभावित करता है।इस समय, इनलेट गैस वितरक को टॉवर के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र पर समान रूप से वितरित फ़ीड पाइप में उच्च गति वाले गैस प्रवाह को बनाने के लिए सेट किया जाना चाहिए।
उच्च गति वाली हवा को पैकिंग परत को उड़ने या उड़ाने से रोकने के लिए, पैकिंग परत के शीर्ष पर पैकिंग प्रेसिंग रिंग या बेड लेयर लिमिटर प्रदान किया जाता है।इसके अलावा, साइड लाइन को बाहर निकालने के लिए एक तरल कलेक्टर की आवश्यकता होती है।

संरचित पैकिंग को उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है

पैक्ड टॉवर की विशेषताएं

प्लेट कॉलम की तुलना में, पैक्ड कॉलम के कुछ फायदे हैं, खासकर हाल के वर्षों में, विभिन्न प्रकार की नई और कुशल पैकिंग विकसित की गई है, जिसमें अधिक प्रमुख फायदे और व्यापक अनुप्रयोग रेंज हैं।इसकी विशिष्ट विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1. दबाव ड्रॉप बहुत कम है, जिसका उपयोग वैक्यूम आसवन और अन्य ऑपरेटिंग सिस्टम में सीमित दबाव ड्रॉप के साथ किया जा सकता है।
2. नई उच्च दक्षता पैकिंग के विकास के साथ, पैक्ड टावर की उत्पादन क्षमता (स्वीकार्य गैस वेग) और दक्षता प्लेट कॉलम के बराबर या उससे अधिक है।देश और विदेश में कई इकाइयां प्लेट कॉलम को बदलने के लिए नई पैकिंग का उपयोग करती हैं, जिससे उत्पादन क्षमता और दक्षता में काफी सुधार होता है।
3. लचीला संचालन।
4. यह फोमिंग सिस्टम से निपट सकता है।
5. सामान्य भराव को तरल में निलंबित ठोस पदार्थों द्वारा अवरुद्ध करना आसान होता है, जबकि बड़े शून्य अंश वाले कुछ ग्रिड भराव में उच्च गैस वेग दस्त के तहत स्वयं-सफाई प्रभाव होता है, और अवरुद्ध होना आसान नहीं होता है, और उनका गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन बेहतर होता है झंझटों की तुलना में।
6. धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, ग्रेफाइट, आदि जैसे भरावों का सामग्री चयन व्यापक है, जो व्यापक रासायनिक प्रणाली और ऑपरेटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है।
7. छोटी तरल धारण क्षमता, गर्मी संवेदनशील सामग्री के उपचार के लिए उपयुक्त।
8. छोटे टावर (व्यास 0.6m) की कुल निवेश लागत प्लेट टावर की तुलना में कम है, लेकिन बड़े टावर की निवेश लागत अधिक है।
9. टॉवर के बीच में हीट एक्सचेंज असुविधाजनक है।
10. पार्श्व रेखा खींचना कठिन है और संरचना जटिल है।
11. प्रारंभिक गैस-तरल वितरण के लिए उच्च आवश्यकताएं।
इसकी छोटी तरल धारण क्षमता और संवेदनशीलता के कारण प्रक्रिया नियंत्रण कठिन है।

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