उत्पाद विवरण:
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आकार: | आयत | प्लेट की मोटाई: | 0.5 मिमी, 1 मिमी, 1.5 मिमी, 2 मिमी, आदि। |
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सामग्री: | SS304, SS316L, आदि। | प्लेट स्पिच: | 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी |
आकार: | आदेश के अनुसार | कुल ऊंचाई: | लगभग 200 मिमी, 250 मिमी |
हाई लाइट: | ss316l शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर,आयत शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर,कस्टम निर्माण शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर |
आयत SS316L शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर कस्टम डिजाइन और निर्माण
1.शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर आवेदन:
शेवरॉन प्लेट डिमिस्टर का उपयोग मुख्य रूप से ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन और अपशिष्ट गैस में बूंदों को अलग करने के लिए किया जाता है।इसमें सरल संरचना, मध्यम आकार और बड़े आकार की बूंदों के लिए उच्च कैप्चर दक्षता, कम दबाव ड्रॉप, आसान फ्लशिंग, खुली संरचना, आसान रखरखाव और कम लागत के फायदे हैं।
मुख्य रूप से दो प्रकार की प्लेटें होती हैं, 2 पास प्रकार (फ्रेम के साथ 170 मिमी शुद्ध ऊंचाई और 200 मिमी कुल ऊंचाई), 3 पास प्रकार (230 मिमी शुद्ध ऊंचाई और फ्रेम के साथ 250 मिमी कुल ऊंचाई)।धुंध एलिमिनेटर का आकार और आकार दोनों को आदेश के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।चौकोर आकार, गोल आकार, आदि।
3 पास प्रकार में उच्च डी-मिस्टिंग दक्षता है।2 पास प्रकार की तुलना में थोड़ी कठिन धुलाई के कारण इसका उपयोग हमेशा कम ठोस दूषण परिस्थितियों में किया जाता है।
2. शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर डिजाइन पैरामीटर:
नहीं। | मद | इकाई | आंकड़े |
1 | अवशोषक (केस) | ||
१.१ | डेमिस्टर के सामने के मार्ग का व्यास | एम | 2.6 |
1.2 | सिंगल टावर (गीला) का कच्चा ग्रिप गैस प्रवाह | एम3/एच | 31000 |
1.3 | एकल टावर का शुद्ध ग्रिप गैस प्रवाह (गीला) | एनएम3/एच | 32500 |
१.४ | शुद्ध ग्रिप गैस तापमान | ℃ | 45 |
1.5 | डिमिस्टर से पहले ग्रिप गैस का औसत वेग | एमएस | 2 |
1.6 | अवशोषण टॉवर का स्प्रे मोड | नीचे | नीचे |
१.७ | अवशोषक नोजल प्रकार | खोखला शंकु | |
१.८ | औसत छोटी बूंद का आकार (डी32) | सुक्ष्ममापी | 2000 |
1.9 | ग्रिप गैस तापमान: सामान्य संचालन / डिजाइन | ℃ | 45/80 |
1.10 | NS-एकाग्रता | पीपीएम | ४०००० |
2 | डिमिस्टर डेटा | ||
२.१ | प्रथम चरण फलक प्लेट डिमिस्टर | ||
2.1.1 | प्रकार | ||
2.1.2 | सामग्री | ||
2.1.3 | वज़न | किलोग्राम | |
२.२ | दूसरा चरण फलक प्लेट डिमिस्टर | ||
2.2.1 | प्रकार | ||
2.2.2 | सामग्री | ||
2.2.3 | वज़न | किलोग्राम | |
२.३ | डिमिस्टर आउटलेट पर फ्लू गैस की तरल धारण क्षमता (शुष्क, मानक स्थिति) | मिलीग्राम/एनएम3 | |
२.४ | दबाव ड्रॉप (दो चरण प्लेट) | देहात | <150 |
2.5 | डिमिस्टर की सामग्री | ||
2.6 | स्प्रे पाइप सामग्री | ||
२.७ | स्प्रे पाइप का कुल वजन | किलोग्राम | |
2.8 | नोजल सामग्री | ||
2.9 | नोजल प्रेशर ड्रॉप | छड़ | |
2.10 | नलिका की संख्या | पीसी | |
2.11 | नोजल इकाई वजन | किलोग्राम | |
3 | फ्लशिंग पानी की मात्रा | 100% से भरें | |
3.1 | पहले चरण का ऊपरी भाग | एम३/(एच · एम२) | |
3.2 | पहले चरण का निचला भाग | एम३/(एच · एम२) | |
3.3 | दूसरे चरण का ऊपरी भाग | एम३/(एच · एम२) | |
३.४ | दूसरे चरण का निचला भाग | एम३/(एच · एम२) |
3. शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर कार्य सिद्धांत:
जब धुंध युक्त गैस एक निश्चित गति से डिमिस्टर के माध्यम से बहती है, गैस के जड़त्वीय प्रभाव के कारण, धुंध और तरंग प्लेट टकराती है और तरंग प्लेट की सतह से जुड़ी होती है।नालीदार प्लेट की सतह पर धुंध का प्रसार और धुंध के गुरुत्वाकर्षण निपटान के कारण धुंध बड़ी बूंदों का निर्माण करती है और हवा के प्रवाह के साथ नालीदार प्लेट के मोड़ पर आगे बढ़ती है।स्टीयरिंग के केन्द्रापसारक बल और नालीदार प्लेट के साथ इसके घर्षण, तरल के सोखने और सतह के तनाव के कारण, बूंदें तब तक बड़ी और बड़ी हो जाती हैं जब तक कि केंद्रित बूंदें स्वयं द्वारा उत्पन्न गुरुत्वाकर्षण से बड़ी नहीं हो जातीं, जो भारोत्तोलन बल से अधिक हो जाती हैं। गैस और तरल की सतह तनाव।जब बल लगाया जाता है, तो बूंदें तरंग प्लेट की सतह से अलग हो जाती हैं।धुंध एलिमिनेटर की तरंग प्लेट की बहु गुना संरचना धुंध को पकड़ने और इकट्ठा करने की संभावना को बढ़ाती है, और हटाए गए धुंध को उसी फ़ंक्शन के माध्यम से अगले मोड़ पर पकड़ लिया जाएगा और इकट्ठा किया जाएगा, इसलिए यह बार-बार काम करेगा, इस प्रकार दक्षता में काफी सुधार होगा धुंध हटानेवाला।शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर से गैस गुजरने के बाद, मूल रूप से कोई धुंध नहीं होती है।
ऑपरेशन रेंज और कैप्चर दक्षता विभिन्न छोटी बूंदों के आकार के लिए संदर्भ चार्ट (विश्व-अग्रणी निर्माताओं से उद्धृत)।
4. शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर के अपने कस्टम ऑर्डर में आपका स्वागत है:
किसी भी समय अपने संपर्क में आपका स्वागत है! हम मददगार बनने के लिए तैयार हैं!
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दूरभाष: +8613333087316