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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | ३१६एल | प्लेट की मोटाई: | 3 मिमी |
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| प्लेट की ऊँचाई: | लगभग 220 मिमी | कुल ऊंचाई: | लगभग 245 मिमी |
| प्लेट दूरी: | 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी, आदि। | आकार और आकार: | आदेश के अनुसार |
| हाई लाइट: | 316l प्लेट वेन टाइप डिमिस्टर,3 पास वेन टाइप डिमिस्टर,एस टाइप वेन टाइप डिमिस्टर |
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कस्टम मेड एस टाइप 3 पास 316L वेन प्लेट डिमिस्टर
1. हुलाई वेन प्लेट डिमिस्टर संरचना,
फलक प्रकार शेवरॉन प्रकार के धुंध एलिमिनेटर होते हैं जिनमें एक अच्छी तरह से परिभाषित ज्यामिति के साथ विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वैन का एक सेट होता है, जिसमें बारीकी से दूरी वाली नालीदार प्लेटें होती हैं।वे गैस से तरल पृथक्करण के लिए बहुत ही सामान्य और उपयोगी आंतरिक हैं।डिजाइन और आकार के अनुसार ये प्रकार 8 माइक्रोन से अधिक की बूंदों को हटा सकते हैं।
हुलाई ने तेल और गैस क्षेत्र में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए धुंध एलिमिनेटर की एक श्रृंखला का उत्पादन किया है, वैन प्रकार धुंध एलिमिनेटर की मानक सामग्री पॉलीप्रोपाइलीन और स्टेनलेस स्टील है।
2. हुलाई वेन प्लेट डेमिस्टर डेटाशीट,
| तालिका 3 डेमिस्टर की डेटा शीट | |||||
| 1. | परियोजना नहीं।: | ||||
| 2. | उपकरण का नाम | वेन डेमिस्टर | |||
| 3. | मात्रा | उपयोग में | मात्रा | 1 | |
| स्पेयर पार्ट्स | मात्रा | 0 | |||
| कुल | मात्रा | 1 | |||
| 4. | प्रयोजन |
FGD उत्सर्जन में घोल की बूंदों को हटाना और अवशोषण टावर के आउटलेट पर धूल उत्सर्जन एकाग्रता को नियंत्रित करें |
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| 5. | बुनियादी डिजाइन शर्तें | ||||
| 1) ग्रिप गैस के लक्षण | |||||
| (१) ग्रिप गैस का नाम | धूल हटाने और डीसल्फराइजेशन के बाद ग्रिप गैस | ||||
| (2) अवशोषक इनलेट पर ग्रिप गैस प्रवाह | एम3/एच | 31000 | |||
| (३) अवशोषक इनलेट पर धूल की सांद्रता | मिलीग्राम/एनएम3 | ≤20 (मानक राज्य शुष्क आधार, 3% ओ .)2) | |||
| अवशोषक आउटलेट पर ग्रिप गैस प्रवाह | एम3/एच | 32500 | |||
| ग्रिप गैस वेग | एमएस | मैं2.0 | |||
| (4) अवशोषण टावर का आउटलेट तापमान | ℃ | 45 | |||
| (५) दबाव | केपीए･जी | 1.0 | |||
| (६) अपेक्षित ग्रिप गैस संरचना | तालिका 1 देखें | ||||
| (7) | |||||
| एच2हे | (तरल) | wt% | ~95 | ||
| ना2एस | (ठोस) | wt% | 4 | ||
| ना2एच एस | (ठोस) | wt% | 1 | ||
| बूंदों की विशेषताएं | |||||
| घनत्व | किग्रा / मी3 | ~1020 | |||
| शारीरिक रूप से विकलांग | मैं | 7~10 | |||
| श्यानता | सीपीए | <3 | |||
| 2) डिमिस्टर का प्रकार | आदेश के अनुसार | ||||
| 3) स्थापना की स्थिति | अवशोषक का ऊपरी भाग | ||||
| 6. | संरचनात्मक डिजाइन की स्थिति | ||||
| 1) मानक, विनिर्देश | आदेश के अनुसार | ||||
| 2) अवशोषक का डिज़ाइन दबाव | केपीए · जी | -1.0~+5.0 | |||
| 9) डिजाइन तापमान (अधिकतम तापमान और धुंध उन्मूलन का समय) | सामग्री पर निर्भर करता है | ||||
| सीप | ℃ / मिनट | ||||
| डिमिस्टर | ℃ / मिनट | ||||
| 3) संक्षारण भत्ता | |||||
| 4) डिमिस्टर के खोल का आकार | अवशोषण टावर के अवशोषण खंड का आंतरिक व्यास 2.6m | ||||
| 5) सामग्री की बनावट | |||||
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304, 316L, 2205, 2507, TA2, आदि। | ||||
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3. मेश पैड के बजाय वेन प्लेट डिमिस्टर का उपयोग कब करें?
बड़ी बूंदें;उच्च गैस वेग;कम दबाव ड्रॉप;उच्च तरल भार;अत्यधिक चिपचिपा तरल;संचित अवशेष;क्लॉगिंग पार्टिकुलेट;गंभीर जंग;सर्ज बफेटिंग;फोम की समस्या।
4. हुलाई वेन प्लेट डेमिस्टर कहानियां,
मेरे पास दक्षिण पूर्व एशिया का एक ग्राहक है, जो जहाज की मरम्मत और सेवा व्यवसाय में है।इस साल की शुरुआत में श्री के ने हमसे पूछा कि एक प्रकार का वेन प्लेट मिस्ट एलिमिनेटर जहाजों के वेंटिलेशन सिस्टम में इस्तेमाल किया जाना है।इसमें पोत और नामांकित गैस प्रवाह दिशा के लिए सीमित स्थान था, जो हमारे सामान्य अंतःक्षेपण के तरीके से अलग था।मैंने मिस्टर के को ध्यान से सुना और उनकी जाँच के लिए नीचे ड्राफ्ट ड्राइंग बनाया।मैंने गैस प्रवाह की दिशा और स्थान दोनों को ध्यान में रखा।इस बीच मैंने अपने कर्मचारियों के साथ यह देखने के लिए पहले ही जाँच कर ली कि क्या वे हमारे कच्चे माल के साथ मेरे डिजाइन को महसूस कर सकते हैं।मैत्रीपूर्ण संचार के बाद, सब कुछ तय हो गया और आदेश जल्द ही उत्पादन में चला गया।
हुलाई वेन प्लेट मिस्ट एलिमिनेटर इनलेट हवा को न्यूनतम प्रतिबंध के साथ प्रोफाइल के बीच मुड़ने और गुजरने की अनुमति देता है।बूँदें प्रोफ़ाइल की सतह को प्रभावित करती हैं जहाँ उन्हें एकत्र किया जाता है और निकाला जाता है।
5. कस्टम मेड वेन प्लेट डिमिस्टर के हुलाई मामले,
वेन टाइप एलिमिनेटर का उपयोग मुख्य रूप से ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन और टेल गैस में धुंध की बूंदों को अलग करने के लिए किया जाता है।इसमें सरल संरचना, मध्यम आकार के लिए उच्च कैप्चर दक्षता और बड़े आकार की धुंध बूंदों, कम दबाव ड्रॉप, आसान फ्लशिंग, खुली संरचना, आसान रखरखाव और कम लागत के फायदे हैं।
बहुत छोटी बूंदों को हटाने के लिए दो चरण धुंध एलिमिनेटर का उपयोग करके यूनिट के अपस्ट्रीम चेहरे पर एक जाल पैड फिट करके आकार सीमा में बूंदों में 4 से 5 माइक्रोन के रूप में छोटी बूंदों को आसानी से हटा दिया जा सकता है जो आसानी से वेन सेपरेटर द्वारा हटा दिए जाते हैं। .
व्यक्ति से संपर्क करें: AnnLi
दूरभाष: +8613333087316
