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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | २२०५ | ग्रिड: | पसलियां |
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| फलक की पिच: | 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी, आदि। | आकार: | गोल, या आदेश के अनुसार |
| फलक प्रकार: | आदेश के अनुसार | धारा: | मानव मार्ग के अनुसार |
| हाई लाइट: | 2205 वेन पैक मिस्ट एलिमिनेटर,वेन पैक मिस्ट एलिमिनेटर 2205,सॉल्ट इवेपोरेटर वेन पैक मिस्ट एलिमिनेटर |
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नमक बाष्पीकरणकर्ता फलक पैक धुंध एलिमिनेटर 2205 सामग्री का उपयोग करता है:
1. वेन पैक धुंध एलिमिनेटर डेटाशीट:
| डेमिस्टर की डेटा शीट | |||||
| 1. | परियोजना नहीं।: | ||||
| 2. | उपकरण का नाम | वेन डेमिस्टर | |||
| 3. | मात्रा | उपयोग में | मात्रा | 1 | |
| स्पेयर पार्ट्स | मात्रा | 0 | |||
| कुल | मात्रा | 1 | |||
| 4. | प्रयोजन |
FGD उत्सर्जन में घोल की बूंदों को हटाना और अवशोषण टावर के आउटलेट पर धूल उत्सर्जन एकाग्रता को नियंत्रित करें |
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| 5. | बुनियादी डिजाइन शर्तें | ||||
| 1) ग्रिप गैस के लक्षण | |||||
| (१) ग्रिप गैस का नाम | धूल हटाने और डीसल्फराइजेशन के बाद ग्रिप गैस | ||||
| (2) अवशोषक इनलेट पर ग्रिप गैस प्रवाह | एम3/एच | 31000 | |||
| (३) अवशोषक इनलेट पर धूल की सांद्रता | मिलीग्राम/एनएम3 | ≤20 (मानक राज्य शुष्क आधार, 3% ओ .)2) | |||
| अवशोषक आउटलेट पर ग्रिप गैस प्रवाह | एम3/एच | 32500 | |||
| ग्रिप गैस वेग | एमएस | मैं2.0 | |||
| (4) अवशोषण टावर का आउटलेट तापमान | ℃ | 45 | |||
| (५) दबाव | केपीए･जी | 1.0 | |||
| (६) अपेक्षित ग्रिप गैस संरचना | तालिका 1 देखें | ||||
| (7) | |||||
| एच2हे | (तरल) | wt% | ~95 | ||
| ना2एस | (ठोस) | wt% | 4 | ||
| ना2एच एस | (ठोस) | wt% | 1 | ||
| बूंदों की विशेषताएं | |||||
| घनत्व | किग्रा / मी3 | ~1020 | |||
| शारीरिक रूप से विकलांग | मैं | 7~10 | |||
| श्यानता | सीपीए | <3 | |||
| 2) डिमिस्टर का प्रकार | आदेश के अनुसार | ||||
| 3) स्थापना की स्थिति | अवशोषक का ऊपरी भाग | ||||
| 6. | संरचनात्मक डिजाइन की स्थिति | ||||
| 1) मानक, विनिर्देश | आदेश के अनुसार | ||||
| 2) अवशोषक का डिज़ाइन दबाव | केपीए · जी | -1.0~+5.0 | |||
| 9) डिजाइन तापमान (अधिकतम तापमान और धुंध उन्मूलन का समय) | सामग्री पर निर्भर करता है | ||||
| सीप | ℃ / मिनट | ||||
| डिमिस्टर | ℃ / मिनट | ||||
| 3) संक्षारण भत्ता | |||||
| 4) डिमिस्टर के खोल का आकार | अवशोषण टावर के अवशोषण खंड का आंतरिक व्यास 2.6m | ||||
| 5) सामग्री की बनावट | |||||
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304, 316L, 2205, 2507, TA2, आदि। | ||||
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2. फलक पैक धुंध एलिमिनेटर काम करने की प्रक्रिया:
जब धुंध युक्त गैस के माध्यम से बहती है फलक पैक धुंध एलिमिनेटरएक निश्चित गति से, गैस के जड़त्वीय प्रभाव के कारण, धुंध और तरंग प्लेट टकराते हैं और तरंग प्लेट की सतह से जुड़ जाते हैं।धुंध एलिमिनेटर की तरंग प्लेट की बहु गुना संरचना धुंध को पकड़ने और इकट्ठा करने की संभावना को बढ़ाती है, और हटाए गए धुंध को उसी फ़ंक्शन के माध्यम से अगले मोड़ पर पकड़ लिया जाएगा और इकट्ठा किया जाएगा, इसलिए यह बार-बार काम करेगा, इस प्रकार दक्षता में काफी सुधार होगा धुंध हटानेवाला।शेवरॉन धुंध एलिमिनेटर से गैस गुजरने के बाद, मूल रूप से कोई धुंध नहीं होती है।
3. फलक पैक धुंध एलिमिनेटर संरचना:
NS फलक पैक धुंध एलिमिनेटरअच्छी तरह से परिभाषित ज्यामिति के साथ शेवरॉन नालीदार प्लेटों का एक सेट होता है।यह गैस तरल पृथक्करण अनुप्रयोगों के लिए बहुत लोकप्रिय और उपयोगी आंतरिक है।ये प्लेट डिजाइन और शेप के हिसाब से 8 माइक्रोन से ज्यादा की बूंदों को हटा सकती हैं।
हुलाई फैक्ट्री औद्योगिक उपयोग में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए वेन पैक मिस्ट एलिमिनेटर की एक श्रृंखला का उत्पादन कर रही है।वेन टाइप मिस्ट एलिमिनेटर की मानक सामग्री पॉलीप्रोपाइलीन और स्टेनलेस स्टील है।
4. हुलाई वेन पैक मिस्ट एलिमिनेटर / शेवरॉन प्लेट डेमिस्टर के लाभ:
धुंध की बूंदों को कई कोमल कोणों से गैस से बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे कोनों पर विघटनकारी एडी कम हो जाती हैं।धातु की प्लेटों को समान-स्थान वाले स्लेटेड फ़्रेमों द्वारा धारण किया जाता है।हम प्रत्येक एप्लिकेशन के विवरण की परवाह करते हैं।
जब आप तैयार वेन पैक मिस्ट एलिमिनेटर पर चलते हैं, तो आप इसकी ताकत और कठोरता को महसूस कर सकते हैं।मोटी प्लेटें स्पंदन का विरोध करती हैं और संक्षारक और क्षरणकारी सेवा में अधिक समय तक चलती हैं।जहाजों में स्थापना के बाद इसे बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
प्लेट के कोमल कोणों का अर्थ है तेज कोनों और जल निकासी हुक वाले की तुलना में कम दबाव ड्रॉप।यह विशेष रूप से कुछ अनुप्रयोगों जैसे वैक्यूम टावरों में बहुत अंतर करता है।
कोनों के चारों ओर कम अशांति का मतलब प्लेटों के नीचे तरल के न्यूनतम पुन: प्रवेश का भी मतलब है।
आमतौर पर व्यास 20 माइक्रोन और उससे अधिक की बूंदों के लिए, हटाने की दक्षता 90% से अधिक होती है;और ४०-माइक्रोन और बड़ी बूंदों के लिए, हटाने की दक्षता ९९.९% हो सकती है।
यह पुन: प्रवेश के कारण दक्षता खोए बिना मेश पैड डिमिस्टर की तुलना में उच्च गैस वेग की अनुमति देता है।
सबसे आम निर्माण सामग्री कार्बन स्टील और 304 और 316 स्टेनलेस स्टील हैं।लेकिन हम आपकी जंग की आवश्यकताओं को समझते हैं और आदेश के अनुसार अन्य मिश्र धातु या अधातु निर्माण प्रदान कर सकते हैं।
पीपी सामग्री के लिए, छोटे हुक के साथ फलक प्लेट विकल्प के लिए उपलब्ध है।और स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए, वैन को एक या अधिक कोनों से छोटे एक्सटेंशन हुक के साथ वेल्ड किया जा सकता है।कुछ उपयोगकर्ताओं द्वारा तरल के पुन: प्रवेश को रोकने में मदद करने के लिए उस शैली को प्राथमिकता दी जाती है।
5. वैन पैक मिस्ट एलिमिनेटर मामले:
बहुत छोटी बूंदों को हटाने के लिए दो चरण धुंध एलिमिनेटर का उपयोग करके यूनिट के अपस्ट्रीम चेहरे पर एक जाल पैड फिट करके आकार सीमा में बूंदों में 4 से 5 माइक्रोन के रूप में छोटी बूंदों को आसानी से हटा दिया जा सकता है जो आसानी से वेन सेपरेटर द्वारा हटा दिए जाते हैं। .
किसी भी समय अपनी जांच में आपका स्वागत है!हम हर संभव मदद देने के लिए तैयार हैं!
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